Zastosowania / branże i procesy
Zastosowania taśm przenośnikowych i rozwiązań do przenośników
Dobór warto rozpocząć nie od nazwy produktu, lecz od materiału, procesu i warunków pracy. Ta sama taśma, krążnik albo skrobak może działać bardzo dobrze w jednej instalacji i szybko ulec zużyciu w innej.
W tym dziale porządkuję rozwiązania według zastosowań: od recyklingu, kopalń i cementowni po śrutownice, linie płyt gipsowo-kartonowych, maszyny mobilne oraz transport pod dużym kątem. Pokazuję przede wszystkim, jakie obciążenia występują w danym procesie i co trzeba sprawdzić przed doborem.
Od warunków pracy do właściwego rozwiązania
Od 2007 roku spotykam się z przenośnikami pracującymi w bardzo różnych warunkach. Z praktyki wynika, że problemy rzadko mają jedną przyczynę. Na trwałość taśmy wpływają jednocześnie uderzenia w strefie załadunku, ścieralność materiału, geometria przesypu, średnice bębnów, prowadzenie, czyszczenie oraz sposób wykonania złącza.
Dlatego strony w tym dziale nie są prostą listą branż. Stanowią punkt wejścia do analizy całego układu. Przy każdym zastosowaniu wskazuję typowe zagrożenia, kierunki doboru oraz powiązane materiały w bazie wiedzy i katalogu rozwiązań.
Materiał i proces
Najpierw ustalamy, co jest transportowane, w jakim stanie, temperaturze i ilości oraz co dzieje się podczas załadunku i rozładunku.
Warunki instalacji
Następnie sprawdzamy kąt, prędkość, długość, bębny, napinanie, podparcie, zapylenie, wilgoć i dostęp do serwisu.
Dobór całego układu
Na końcu dobieramy konstrukcję taśmy i osprzęt, uwzględniając czyszczenie, prowadzenie, strefę załadunku, złącze i plan obsługi.
Zastosowania według branży i rodzaju procesu
Poniższe obszary mają odmienne wymagania. Podane przykłady nie zastępują obliczeń ani dokumentacji producenta, ale pomagają szybko określić, od czego rozpocząć analizę.
Recykling
- udary
- przecięcia
- oleje
- carryback
Odpady potrafią łączyć przeciwstawne wymagania: lekkie i objętościowe frakcje występują obok ciężkich, ostrych elementów, substancji oleistych i zanieczyszczeń. Zmienny strumień materiału zwiększa ryzyko przeciążenia, rozcięcia oraz niekontrolowanego rozsypywania.
W zależności od procesu stosuje się między innymi taśmy olejoodporne, często ze spodem ślizgowym i wyposażone w zabieraki. W tej aplikacji taśmy bardzo często ulegają uszkodzeniom mechanicznym.
Zobacz rozwiązania dla recyklinguKruszywa i górnictwo
- ścieranie
- ciężkie bryły
- rozcięcia
- zapylenie
Kruszywo po kruszarce, kamień i nadawa kopalniana intensywnie ścierają okładkę, a duże ostre bryły mogą przeciąć lub przebić taśmę. Szczególnie wymagające są miejsca pod kruszarkami, przesypy o dużej wysokości oraz długie przenośniki pracujące na zewnątrz.
Znaczenie mają konstrukcja osnowy, odporność okładek na ścieranie i rozcięcia, ochrona strefy załadunku, uszczelnienie przesypów, czyszczenie oraz trwałe krążniki — także lekkie i odporne korozyjnie wykonania HDPE.
Zobacz rozwiązania dla kruszyw i górnictwaCementownie
- pył
- ścieranie
- temperatura
- praca ciągła
W jednej instalacji mogą być transportowane wapień, gips, paliwa alternatywne, surowce, cement i gorący klinkier. Nie każda taśma w cementowni wymaga więc tej samej klasy okładki. Liczą się rzeczywista temperatura ciągła i chwilowa, uziarnienie oraz miejsce pomiaru.
Silne zapylenie stawia dodatkowe wymagania krążnikom i ich uszczelnieniom, a skuteczne czyszczenie i szczelność przesypów ograniczają carryback, emisję pyłu oraz zanieczyszczenie drogi powrotnej.
Zobacz rozwiązania dla cementowniCukrownictwo
- wilgoć
- ziemia
- ścieranie
- praca sezonowa
W cukrowni jedna nazwa branży obejmuje kilka odmiennych etapów procesu. Przyjęcie buraków, transport mokrego materiału i praca z wysłodkami stawiają inne wymagania taśmie, przesypom oraz układom czyszczenia.
Dobór trzeba powiązać z rzeczywistym materiałem, uderzeniami, wodą, zanieczyszczeniami mineralnymi, prowadzeniem taśmy i wymaganą dostępnością w czasie kampanii.
Zobacz zastosowania w cukrownictwieAkwamatory
- woda
- buraki
- falbany
- zabieraki
Taśma do akwamatora pracuje z wodą, ziemią i ciężkim, nieregularnym materiałem. Szczególnego znaczenia nabierają falbany, zabieraki, odpływ wody oraz prześwity w konstrukcji maszyny.
Przy zamawianiu zamiennika trzeba odtworzyć pełną geometrię wykonania, sprawdzić taśmę bazową, średnice bębnów, kierunek obiegu i sposób wykonania złącza.
Sprawdź taśmy do akwamatorówŚrutownice bębnowe
- perforacja
- ścierniwo
- śrutowanie
- zgodność z maszyną
Taśma w śrutownicy bębnowej nie tylko przenosi elementy. Tworzy ruchome dno komory, umożliwia ich obracanie i odprowadzanie ścierniwa. Pracuje pod wpływem powtarzalnych uderzeń detali i intensywnego działania śrutu.
O doborze decydują dokładne wymiary, podziałka i układ otworów, grubość, krawędzie, zabieraki oraz zgodność z modelem maszyny. Dotyczy to m.in. urządzeń określanych jako tumblast albo śrutownica przelotowa bębnowa.
Zobacz taśmy do śrutownic bębnowychProdukcja płyt kartonowo-gipsowych
- stabilność
- prowadzenie
- powierzchnia
- ciągłość procesu
Na liniach płyt g-k taśma jest elementem procesu produkcyjnego. Znaczenie mają stabilność wymiarowa, równa powierzchnia, właściwe prowadzenie i zachowanie przy długotrwałej pracy. Nawet niewielkie odchylenia mogą wpływać na jakość produktu i dyspozycyjność linii.
Przed doborem trzeba zebrać pełną specyfikację dotychczasowej taśmy, jej wymiary, prędkość oraz funkcję w konkretnym odcinku linii. Zamiana wyłącznie według szerokości i grubości jest zbyt dużym uproszczeniem.
Zobacz rozwiązania dla produkcji płyt g-kMaszyny mobilne
- frezarki
- kruszarki
- przesiewacze
- solarki
W maszynach mobilnych taśma pracuje w zwartej konstrukcji, często na niewielkich bębnach, a jednocześnie musi znosić silne obciążenia i uderzenia.
Dotyczy to m.in. frezarek Wirtgen transportujących silnie abrazyjny frez asfaltowy lub betonowy, mobilnych kruszarek i przesiewaczy oraz solarek, piaskarek i posypywarek. Kluczowe są model maszyny, profil, wymiary, konstrukcja przekładek i dostępność zamiennika.
Zobacz rozwiązania dla maszyn mobilnychTransport pod dużym kątem
- chevron
- zabieraki
- falbany
- elewatory
Przy większym nachyleniu materiał zaczyna się cofać, przesypywać albo wypadać poza krawędzie. Sam kąt nie wystarcza jednak do wyboru profilu. Liczą się również uziarnienie, wilgotność, skłonność do zbrylania, prędkość i sposób podawania.
Do dyspozycji są profile chevron, zabieraki, falbany boczne, układy kieszeniowe, taśmy elewatorowe i inne konstrukcje specjalne. Trzeba równocześnie przewidzieć opróżnianie, drogę powrotną, minimalne średnice bębnów i możliwość czyszczenia.
Zobacz rozwiązania do transportu pod kątemDlaczego nazwa branży nie wystarcza?
Dwie instalacje w tej samej cementowni albo sortowni odpadów mogą wymagać zupełnie różnych taśm. Jedna transportuje zimny, drobny materiał na długim odcinku, druga odbiera gorące lub ostre bryły spadające z wysokości. Dlatego określenia „taśma do recyklingu” czy „taśma do cementowni” opisują kierunek analizy, a nie kompletną specyfikację.
Podobnie jest z osprzętem. Skrobak powinien być dobrany do rodzaju złącza, powierzchni taśmy i przenoszonego materiału, łoże udarowe do energii spadających brył, a krążnik do obciążenia, prędkości, zapylenia i warunków korozyjnych. Najlepszy pojedynczy element nie naprawi błędnej geometrii całego układu.
Jakie informacje przygotować przed doborem?
Krótki opis „taśma do kruszywa” zwykle nie wystarcza. Poniższe dane pozwalają znacznie szybciej zawęzić możliwe rozwiązania i uniknąć porównywania produktów podobnych tylko z nazwy.
- branża, etap procesu oraz producent i model maszyny;
- rodzaj materiału, maksymalna wielkość brył i gęstość nasypowa;
- wilgotność, lepkość, obecność olejów, tłuszczów lub chemikaliów;
- temperatura ciągła i chwilowa oraz sposób jej pomiaru;
- wydajność, prędkość, kąt, długość obwodu i szerokość przenośnika;
- wysokość spadku, kierunek podawania i obciążenia udarowe;
- pełne oznaczenie obecnej taśmy i średnice bębnów;
- położenie i zakres pracy napinacza lub stacji grawitacyjnej;
- rodzaj złącza, skrobaków, krążników i podparcia strefy załadunku;
- opis zużycia, awarii lub objawu, który ma zostać usunięty;
- zdjęcia całego przenośnika, przesypu, taśmy, maszyny;
- oczekiwany termin oraz informacja, czy jest to nowa instalacja, planowana wymiana, czy awaria.
Trzy sposoby dalszego szukania
Jeżeli znasz już rodzaj potrzebnego elementu, przejdź do działu Produkty i rozwiązania. Jeżeli chcesz zrozumieć oznaczenia, parametry, metody łączenia albo przyczynę problemu, skorzystaj z Bazy wiedzy. Gdy zastosowanie nie pasuje jednoznacznie do żadnej kategorii, opisz je w formularzu kontaktowym.
Nie wiesz, od którego rozwiązania zacząć?
Prześlij opis procesu, materiału i problemu, a najlepiej także zdjęcia oraz oznaczenie obecnej taśmy. Chętnie pomogę uporządkować wymagania, wskazać kierunek doboru albo — jeżeli znam właściwe rozwiązanie — pomóc znaleźć dostawcę.