Czyszczenie taśmy
Szczotki gumowe i tworzywowe do czyszczenia taśm
Szczotka może usuwać pozostałość z taśmy gładkiej albo docierać między profile. Jej włosie, prędkość, kierunek obrotu i położenie trzeba dopasować do materiału.
Szczotka nie zastępuje każdego skrobaka
Na gładkiej taśmie szczotka bywa stopniem doczyszczającym po skrobaku wstępnym. Przy taśmach profilowanych, chevronach i drobnych zabierakach może sięgnąć do zagłębień, których sztywne ostrze nie może bezpiecznie przeciąć. Najlepszy efekt uzyskuje się wtedy, gdy materiał nie tworzy mocno przyklejonej, grubej warstwy.
Szczotki aktywne mają własny napęd. Prędkość obwodowa i kierunek obrotu wpływają na sposób odrywania oraz wyrzutu materiału. Szczotka pasywna wykorzystuje ruch taśmy i ma prostszą konstrukcję, ale mniejszą możliwość kształtowania pracy. W obu przypadkach potrzebna jest obudowa lub kontrola strefy wyrzutu.
Materiał roboczy
Elastyczne palce gumowe dobrze znoszą uderzenia i mogą współpracować z profilami. Włosie z tworzyw dobiera się pod kątem sztywności, zużycia, temperatury, wilgoci i chemii. Zbyt twarde może polerować albo rysować powierzchnię, zbyt miękkie tylko odgina się pod warstwą materiału.
Kontrola zużycia: wraz ze skracaniem włosia zmienia się średnica robocza i docisk. Regulacja powinna utrzymywać zalecane zanurzenie szczotki, a nie dociskać zużyty element aż do trwałego odkształcenia.
Warunki zabudowy
Należy przewidzieć miejsce na silnik, przekładnię, osłony, regulację i wysunięcie wału podczas wymiany. Usunięty materiał powinien wracać do strumienia albo trafiać do kontrolowanego odbioru. Jeżeli szczotka pracuje w zamkniętej, zaklejającej się komorze, szybko zacznie ponownie nanosić materiał na taśmę.
Przed doborem warto określić profil taśmy, prędkość, charakter carrybacku, wilgotność, kierunek pracy i rodzaj złącza. Szczotka musi bezpiecznie przechodzić przez naprawy i elementy mechaniczne oraz nie może stanowić nowego punktu wciągnięcia bez osłony.