Przejdź do treści

Wulkanizacja na gorąco / geometria

Stopniowanie przekładek i minimalne długości stopni

Długość stopnia decyduje o powierzchni przenoszącej obciążenie między przekładkami. Nie wybiera się jej z samej szerokości taśmy ani z przyzwyczajenia ekipy.

Jak działa złącze schodkowe?

W taśmie wieloprzekładkowej kolejne warstwy tkaniny odsłania się na określonej długości, aby siła mogła przejść z jednego końca na drugi przez gumę międzyprzekładkową i adhezję. Dla taśmy o liczbie przekładek n teoretyczna sprawność wynikająca tylko z liczby zachowanych warstw jest często przedstawiana jako:

η = (n − 1) / n × 100%

Wartość teoretyczna nie uwzględnia jakości materiałów, wykonania, zmęczenia, średnic bębnów ani stanu starej taśmy.

Minimalna długość stopnia S pochodzi z instrukcji dla konkretnej klasy i konstrukcji taśmy. Wyższa wytrzymałość przekładki zwykle wymaga większej powierzchni przenoszenia siły. Zbyt krótki stopień podnosi naprężenia styczne i ryzyko odklejenia, ale dowolne wydłużanie złącza nie zastępuje prawidłowego projektu.

Naddatek na złącze

W instrukcji Dunlop dla typowego złącza wieloprzekładkowego naddatek ma postać Z = 0,3 × B + (n − 1) × S, gdzie B oznacza szerokość taśmy. Dla wariantu zakładkowego dwuprzekładkowego występuje inny układ: Z = 0,3 × B + n × S. Długość zamawianej taśmy zamkniętej można wtedy rozpatrywać jako długość obwodu plus naddatek. Wzory stosuj wyłącznie w zakresie instrukcji, z której pochodzą.

Masz dostęp do wniosków z pracy inżynierskiej dotyczącej minimalnych długości stopni — to wartościowy materiał na osobny artykuł. W publikacji warto podać model obliczeniowy, właściwości badanych taśm, rodzaj klejenia i granice stosowalności, zamiast przedstawiać jeden wynik jako uniwersalny.

Kierunek złącza, skrobaki i wykonania specjalne

Stopnie i przejście okładki powinny być skierowane tak, aby ostrze skrobaka przechodziło po nich bez podrywania krawędzi. Przy taśmie rewersyjnej trzeba zaprojektować strefę bez uprzywilejowania jednego kierunku. Na spodzie ślizgowym układa się przejście zapewniające możliwie ciągłą tkaninową powierzchnię. Instrukcje producentów mogą przewidywać małą zakładkę tkaniny na krawędzi spływowej lub wypełnienie przejścia gumą dla ruchu rewersyjnego.

W taśmie z chevronem, zabierakami lub falbanami długość złącza musi uwzględnić ich podziałkę. Profil nie może znaleźć się przypadkowo na krawędzi płyty prasy. Część zabieraka może zostać odtworzona z gumy okładkowej i odpowiedniej formy, ale tylko zgodnie z technologią dla danego profilu.

Najczęstsze błędy

  • mierzenie skosu od zużytej krawędzi zamiast od osi taśmy;
  • zamiana kolejności stopni na jednym końcu;
  • skrócenie stopnia, aby złącze zmieściło się w prasie;
  • nacięcie lub wyrwanie tkaniny podczas odkrywania;
  • brak naddatku w zamawianej długości taśmy;
  • nieoznaczenie kierunku biegu i położenia skrobaka;
  • przeniesienie schematu EP na monoply albo taśmę z linkami stalowymi.

Źródła i dokumenty odniesienia

Powiązane tematy

← Wróć do strony „Wulkanizacja na gorąco”

Łukasz Budziar

Osobista baza wiedzy dotycząca transportu taśmowego, doboru taśm, krążników, okładzin bębnów i eksploatacji przenośników.