Taśmy przenośnikowe • dobór okładki
Taśmy temperaturoodporne i żaroodporne – temperatura materiału to nie wszystko
W polskiej praktyce używa się określeń temperaturoodporne i żaroodporne. O doborze decydują temperatura ciągła, piki, wielkość brył, czas chłodzenia i powrót taśmy.
Temperatura materiału, taśmy i otoczenia
Gorąca bryła oddaje ciepło inaczej niż drobny materiał o tej samej temperaturze. Liczy się powierzchnia kontaktu, warstwa materiału, prędkość taśmy, długość trasy i możliwość chłodzenia na powrocie. Krótki pik może zwęglić powierzchnię, choć średnia temperatura wygląda bezpiecznie.
Przy doborze warto zmierzyć temperaturę w kilku punktach i porach pracy, a nie opierać się wyłącznie na wartości procesowej z innego miejsca instalacji.
SBR, EPM i EPDM
FTT Wolbrom opisuje wykonania do 120, 150, 200 i 280°C z okładkami na bazie SBR albo EPM/EPDM zależnie od poziomu temperatury. Nie oznacza to jednej uniwersalnej receptury ani dopuszczenia każdej taśmy do stałej pracy przy temperaturze zapisanej w nazwie. Karta powinna rozróżniać temperaturę ciągłą, chwilową i warunki materiału.
SBR może dobrze pracować w umiarkowanym cieple i zapewniać korzystne własności mechaniczne. EPM/EPDM lepiej znosi wysoką temperaturę, ozon i starzenie, ale musi zostać oceniony pod kątem olejów i charakteru materiału.
ISO 4195 i oznaczenia producentów
ISO 4195:2026, wydanie 3 z sierpnia 2026 roku, określa wymagania oraz badanie dopuszczalnych zmian twardości, wydłużenia przy zerwaniu i wytrzymałości po ekspozycji na ciepło. Dokument dotyczy taśm z gumową okładką nośną o grubości co najmniej 4 mm. Zastąpił wycofane wydanie ISO 4195:2012.
Fenner Dunlop stosuje między innymi nazwy BHTE i DHTE, które w swoim przewodniku mapuje do odpowiednich klas DIN/EN/ISO. FTT Wolbrom i inni producenci używają własnych oznaczeń poziomów temperaturowych. Nazwy trzeba czytać razem z kartą techniczną.
Najczęstsze objawy złego doboru
- twardnienie i siatka pęknięć okładki,
- pęcherze i odspojenia między warstwami,
- zwęglenie powierzchni albo wyrywanie miękkiej gumy,
- otwieranie złącza i utrata adhezji,
- pękanie krawędzi oraz przyspieszone starzenie strony powrotnej.
Gorąco + olej wymaga osobnego potwierdzenia. Żaroodporność nie zapewnia automatycznie olejoodporności, a olej przyspiesza degradację wielu mieszanek w podwyższonej temperaturze.